ہو سکتا ہے کہ بہت سے لوگ نہ جانتے ہوں کہ پلیسمنٹ مشین کو کس طرح استعمال کرنا ہے، پلیسمنٹ مشین کے اصول کی وضاحت اور محفوظ آپریشن کرنا ہے۔ XLIN انڈسٹری 15 سالوں سے پلیسمنٹ مشین انڈسٹری میں گہرائی سے شامل ہے۔ آج، میں آپ کے ساتھ پلیسمنٹ مشین کے کام کے اصول اور محفوظ آپریشن کے عمل کو شیئر کروں گا۔
پلیسمنٹ مشین: "ماؤنٹنگ مشین" اور "سرفیس ماؤنٹ سسٹم" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، پروڈکشن لائن میں، اسے ڈسپینسنگ مشین یا اسکرین پرنٹنگ مشین کے بعد ترتیب دیا جاتا ہے، اور سرفیس ماؤنٹ سسٹم کو بڑھتے ہوئے سر کو حرکت دے کر نصب کیا جاتا ہے۔ ایک ایسا آلہ جو پی سی بی پیڈ پر اجزاء کو درست طریقے سے رکھتا ہے۔ پلیسمنٹ مشین مشین، بجلی، روشنی اور کمپیوٹر کنٹرول ٹیکنالوجی کا مجموعہ ہے۔ سکشن، ڈسپلیسمنٹ، پوزیشننگ، پلیسمنٹ اور دیگر فنکشنز کے ذریعے، SMC/SMD اجزاء کو اجزاء اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو نقصان پہنچائے بغیر پی سی بی کی نامزد پیڈ پوزیشن کے ساتھ تیزی سے اور درست طریقے سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔
جگہ کا تعین کرنے والی مشین پر اجزاء کو بڑھانے کے تین مرکزی طریقے ہیں: مکینیکل سینٹرنگ، لیزر سینٹرنگ اور ویژول سینٹرنگ۔ پلیسمنٹ مشین ایک فریم، ایک xy موشن میکانزم (بال سکرو، لکیری گائیڈ، ڈرائیو موٹر)، ایک پلیسمنٹ ہیڈ، ایک کمپوننٹ فیڈر، پی سی بی لے جانے والا میکانزم، ایک ڈیوائس الائنمنٹ کا پتہ لگانے والا آلہ، اور کمپیوٹر کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ پوری مشین کی نقل و حرکت بنیادی طور پر xy موومنٹ میکانزم کے ذریعہ محسوس کی جاتی ہے ، طاقت بال سکرو کے ذریعہ منتقل ہوتی ہے ، اور دشاتمک حرکت کو رولنگ لکیری گائیڈ ریل کے ذریعہ محسوس کیا جاتا ہے۔ اس ٹرانسمیشن فارم میں نہ صرف چھوٹی تحریک مزاحمت، کمپیکٹ ڈھانچہ، بلکہ اعلی ٹرانسمیشن کی کارکردگی بھی ہے۔
1. پلیسمنٹ مشینوں کی دو قسمیں ہیں: دستی اور مکمل خودکار۔
2. اصول: آرک ٹائپ کمپوننٹ فیڈر اور سبسٹریٹ (PCB) طے شدہ ہیں، اور پلیسمنٹ ہیڈ (متعدد ویکیوم سکشن نوزلز کے ساتھ نصب) فیڈر سے اجزاء کو ہٹانے کے لیے فیڈر اور سبسٹریٹ کے درمیان آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔ پوزیشن اور سمت کو ایڈجسٹ کریں، اور پھر اسے سبسٹریٹ پر چسپاں کریں۔
3. چونکہ پیچ ہیڈ آرچ قسم کے X/Y کوآرڈینیٹ موونگ بیم پر نصب ہے، اس لیے اسے یہ نام دیا گیا ہے۔
4. آرک ٹائپ ماؤنٹر کے اجزاء کی پوزیشن اور سمت کی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ: 1)، مکینیکل سینٹرنگ کے ذریعے پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، اور سکشن نوزل کو گھما کر سمت کو ایڈجسٹ کریں۔ درستگی جو یہ طریقہ حاصل کر سکتا ہے وہ محدود ہے، اور بعد کے ماڈلز کو مزید استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔
5. لیزر کی شناخت، X/Y کوآرڈینیٹ سسٹم ایڈجسٹمنٹ پوزیشن، سکشن نوزل روٹیشن ایڈجسٹمنٹ سمت، یہ طریقہ پرواز کے دوران شناخت کا احساس کر سکتا ہے، لیکن اسے بال گرڈ ڈسپلے جزو BGA کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
6. کیمرہ کی شناخت، X/Y کوآرڈینیٹ سسٹم ایڈجسٹمنٹ پوزیشن، سکشن نوزل روٹیشن ایڈجسٹمنٹ کی سمت، عام طور پر کیمرہ فکس ہوتا ہے، اور پلیسمنٹ ہیڈ امیجنگ ریکگنیشن کے لیے پورے کیمرے میں اڑتا ہے، جس میں لیزر کی شناخت سے تھوڑا زیادہ وقت لگتا ہے، لیکن یہ پہچان سکتا ہے۔ کوئی بھی جزو، اور اس پر عمل درآمد بھی ہوتا ہے پرواز کے دوران شناخت کے لیے کیمرے کی شناخت کے نظام میں مکینیکل ڈھانچے کے لحاظ سے دیگر قربانیاں ہیں۔
7. اس شکل میں، پیچ سر کے آگے پیچھے چلنے کی وجہ سے، رفتار محدود ہے.
8. عام طور پر، ایک ہی وقت میں (دس تک) مواد لینے کے لیے ایک سے زیادہ ویکیوم سکشن نوزلز کا استعمال کیا جاتا ہے اور رفتار بڑھانے کے لیے ایک ڈبل بیم سسٹم استعمال کیا جاتا ہے، یعنی ایک شہتیر پر پلیسمنٹ ہیڈ مواد اٹھا رہا ہوتا ہے، جبکہ دوسری بیم پر پلیسمنٹ ہیڈ چپکی ہوئی ہے اجزاء کی جگہ کا تعین سنگل بیم سسٹم سے تقریباً دوگنا تیز ہے۔
9. تاہم، عملی ایپلی کیشنز میں، ایک ہی وقت میں مواد لینے کی شرط کو حاصل کرنا مشکل ہے، اور مختلف قسم کے اجزاء کو مختلف ویکیوم سکشن نوزلز سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور سکشن نوزلز کو تبدیل کرنے میں وقت کی تاخیر ہوتی ہے۔
10. برج کی قسم کا جزو فیڈر سنگل کوآرڈینیٹ موونگ میٹریل کارٹ پر رکھا جاتا ہے، سبسٹریٹ (PCB) کو ایک ورک ٹیبل پر رکھا جاتا ہے جو X/Y کوآرڈینیٹ سسٹم میں حرکت کرتا ہے، اور پلیسمنٹ ہیڈ برج پر نصب ہوتا ہے۔ کام کرتے وقت، مواد کار کمپوننٹ فیڈر کو پک اپ پوزیشن پر لے جاتی ہے، پیچ ہیڈ پر ویکیوم سکشن نوزل اجزاء کو پک اپ پوزیشن پر اٹھا لیتی ہے، اور برج کے ذریعے پک اپ پوزیشن پر گھومتی ہے (180 پک اپ پوزیشن سے ڈگریاں)۔ اجزاء کی پوزیشن اور سمت کو ایڈجسٹ کریں، اور اجزاء کو سبسٹریٹ پر رکھیں۔
11. اجزاء کی پوزیشن اور سمت کے لیے ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ: کیمرہ کی شناخت، X/Y کوآرڈینیٹ سسٹم پوزیشن ایڈجسٹمنٹ، سکشن نوزل سیلف روٹیشن ایڈجسٹمنٹ ڈائریکشن، فکسڈ کیمرہ، امیجنگ ریکگنیشن کے لیے کیمرے کے اوپر پرواز کرنے والا پلیسمنٹ ہیڈ۔
اس کے علاوہ، پلیسمنٹ مشین اہم پرزوں کو نشان زد کرتی ہے جیسے کہ بڑھتے ہوئے شافٹ، موونگ/اسٹیشنری لینز، نوزل ہولڈرز اور فیڈرز۔ مشین ویژن خود بخود ان مارکنگ سینٹر سسٹمز کے کوآرڈینیٹ کا حساب لگا سکتا ہے، پلیسمنٹ مشین کے کوآرڈینیٹ سسٹم اور پی سی بی کے کوآرڈینیٹ سسٹم اور ماونٹڈ پرزوں کے درمیان تبادلوں کا رشتہ قائم کر سکتا ہے، اور پلیسمنٹ مشین کے درست کوآرڈینیٹ کا حساب لگا سکتا ہے۔ پلیسمنٹ ہیڈ سکشن نوزل کو پکڑتا ہے، اور پیکج کی قسم، اجزاء کی تعداد اور درآمد شدہ پلیسمنٹ کے اجزاء کے دیگر پیرامیٹرز کے مطابق اجزاء کو اسی پوزیشن پر چوس لیتا ہے۔ جامد لینس بصری پروسیسنگ پروگرام کے مطابق سکشن اجزاء کا پتہ لگاتا ہے، پہچانتا ہے اور مرکز کرتا ہے۔ اور تکمیل کے بعد بڑھتے ہوئے سر سے گزرتا ہے PCB پر اجزاء کو پہلے سے طے شدہ پوزیشنوں پر ماؤنٹ کریں۔ صنعتی کمپیوٹر کی متعلقہ ہدایات کے مطابق متعلقہ ڈیٹا حاصل کرنے کے بعد اجزاء کی شناخت، صف بندی، پتہ لگانے، اور تنصیب جیسی کارروائیوں کا سلسلہ کنٹرول سسٹم کے ذریعے خود بخود مکمل ہو جاتا ہے۔
پلیسمنٹ مشین ایک آلہ ہے جو تیز رفتار اور اعلیٰ درستگی سے اجزاء کی جگہ کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور یہ پوری SMT پیداوار میں سب سے اہم اور پیچیدہ سامان ہے۔ ماؤنٹر ایس ایم ٹی پروڈکشن میں استعمال ہونے والا ایک چپ ماونٹنگ کا سامان ہے۔ پلیسمنٹ مشین کا مقصد پلیسمنٹ مشین کو متعلقہ پوزیشن میں درست طریقے سے رکھنا ہے، اور پھر اسے پری لیپت ریڈ گلو اور سولڈر پیسٹ سے چپکانا ہے، اور پھر پلیسمنٹ مشین کو پی سی بی پر ری فلو اوون کے ذریعے ٹھیک کرنا ہے۔
پلیسمنٹ مشین کے محفوظ آپریشن کو درج ذیل بنیادی حفاظتی اصولوں اور طریقہ کار پر عمل کرنا چاہیے:
1. مشین کو چیک کرتے وقت، پرزوں کو تبدیل کرنے یا مرمت کرنے اور اندرونی ایڈجسٹمنٹ کرتے وقت بجلی بند کردی جانی چاہیے (مشین کی دیکھ بھال کا کام ہنگامی بٹن دبانے یا بجلی منقطع ہونے سے کیا جانا چاہیے۔
2. "ریڈنگ کوآرڈینیٹ" اور مشین کو ایڈجسٹ کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ YPU (پروگرامنگ یونٹ) آپ کے ہاتھ میں ہے تاکہ آپ کسی بھی وقت مشین کو روک سکیں۔
3. اس بات کو یقینی بنائیں کہ "انٹرلاک" حفاظتی سامان کسی بھی وقت بند ہونے کے لیے موثر رہے، اور مشین کے حفاظتی معائنہ کو چھوڑا یا چھوٹا نہیں کیا جا سکتا، بصورت دیگر ذاتی یا مشین کے حفاظتی حادثات کا سبب بننا آسان ہے۔
4. پیداوار کے دوران، صرف ایک آپریٹر کو ایک مشین چلانے کی اجازت ہے۔
5. آپریشن کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ جسم کے تمام حصے، جیسے ہاتھ اور سر، مشین کی حرکت کی حد سے باہر ہیں۔
6. مشین کو مناسب طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے (حقیقی طور پر گراؤنڈ، غیر جانبدار تار سے منسلک نہیں)۔
7. گیس یا انتہائی گندے ماحول میں مشین کا استعمال نہ کریں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-17-2022
